Gelen malzemelerin kalite kontrolü;
Borular ve çekilmiş çubuklar, yeraltındaki büyük bir otomatik depoya yüklenir. Hammaddeler için önemli bir tamponlama sistemine sahip olması sayesinde, TecnoRulli tedarik pazarının karmaşalarını nötralize etmekte, müşterilerine güvenilir teslimat süreleri vermekte ve sürekli olarak en iyi kalitede ürünleri garanti etmektedir.

4 kesme hattının otomatik olarak yüklenmesi. 3 otomatik istifleyici vinç, yer altı deposundan aldığı malzemelerle 4 kesme hattını sürekli olarak beslemektedir, sistem müşterilerin teslimat sürelerine göre üretim zamanlarını optimize eden bir kontrol sisteminin denetimi altında, FIFO (ilk giren ilk çıkar) mantığı ile çalışmaktadır.

Boruların (ø 12 – ø 244mm) ve çekilmiş çubukların (ø 7 – ø 60mm) otomatik olarak kesilmesi. İsteğe uygun kesme aşaması ve boruların ön işlenmesi, birkaç otomatik kesme kafası, uç freze ve delme makineleriyle donatılmış bir alanda yapılır.

Hatta boruların son frezesinin ve delinmesinin gerçekleştirilmesi. Uç freze makineleri ve delme makineleri, daha sonraki kaynak ve montaj aşamalarını iyileştirmek için boruları milimetrenin yüzde biri hassasiyetle önceden işler.

Bir dizi üretim ve teslimat kriterine göre kesilmiş tüplerin alt bölümlere ayrılması. Müşterilerimizin siparişleri, teslimat önceliğine ve üretim zamanlarının optimizasyonuna / azaltılmasına bağlı olarak farklı kaynak hatlarına ve montaj alanlarına yönlendirilir.

Kaynak hatlarının otomatik olarak beslenmesi. Kesintisiz bir kaynak sürecini garanti etmek için önceden işlenmiş tüpleri ve yarı işlenmiş tüpleri makinelere besleyen bilgisayarlı bir taşıma sistemi vardır.

Kafaların eş merkezliliğini anında kontrol edilmesi ve rulolara otomatik kaynak yapılması. Ruloların dış kısmı çok sayıda otomatik hatta üretilir; her rulonun kaynağını yaptıktan sonra, bitmiş ürünün kusurlu olmadığından emin olmak için yatak mesnetlerinin, dişlilerin ve boru ile ilgili flanşların eş merkezliliği kontrol edilir.

Çok kalın borulara sahip makaralar için derin penetrasyonlu kaynak. En zorlu çalışma koşullarına ve yüksek performanslı bir taşıma işlemine yönelik olarak üretilen makaraların flanşları, sertifikalı operatörler tarafından, kullanılan malzemelerin bileşimi ve kalınlığına göre gereken spesifik parametreleri kullanarak kaynaklanır.

Eksenlerin işlenmesi. Dört transfer sistemi, parça başına 15 saniyeden daha kısa sürede rulo ve makara eksenlerinin uç frezeleme, yiv açma ve diş açma işlemlerini gerçekleştirir, ayrıca oyukları yapar, zımparalar ve uç çaplarını küçültür.

Makaraların tornası. Kontrol ve kendi kendine öğrenen tornalama makineleri kullanılarak, 3300 mm uzunluğa sahip makaralar üzerinde milimetrenin yüzde biri toleranslarla tasarlanmış profiller oluşturmak mümkündür.

Ruloların çıkış doğrusallık kontrolü ile otomatik montajı. Kabuğun eksenlerle birleştirilmesi ve yatakların ve sızdırmazlık kitlerinin eklenmesi aşaması, antropomorfik (insan benzeri) robotların çalıştığı ve makineyi terk eden her rulodaki doğrusallığı ve eksenel oynatma hassasiyetini kontrol eden bir sistemle donatılmış beş farklı hat üzerinde gerçekleştirilir.

PVC ve kauçuk kılıf kaplamaları. PVC ve kauçuk kılıflar, kaplama ile rulo arasında ideal bir yapışmayı garanti eden basınçlı hava sistemi ile boruya monte edilir.

Sıcak vulkanize (sertleştirilmiş) rulo ve makaralar. Müşteri talebi üzerine, rulo ve makara kılıfları, pürüzsüz (döndürülmüş veya düzeltilmiş) yüzeylerin yanı sıra elmas şeklindeki işlenmiş yüzeyler için doğal kauçuk, sentetik kauçuk, silikon, poliüretan vb. ile kaplanabilir.

Makara göbeklerinin düzeltilmesi. Yüksek performanslı uygulamalara (çok yüksek hızlar, motorların sık sık açılıp kapatılması, vb.) yönelik makaraların göbeklerinin uçları, milimetrenin binde birine ulaşan toleranslara göre düzeltilir.

Düzleştirme. Müşterinin belirttiği uygulama için gerekenden daha yüksek eksantrikliğe (dış merkezlilik) sahip tüm rulolar ve makaralar düzleştirilir ve çok sıkı toleranslara uygun hale getirilir.

Lastik halkaların tutturulması. Otomatik bir sistem, halkaları tüpe müşterinin istediği herhangi bir pozisyonda takabilir.

Giden ürünün kalite kontrolü. Paketlenmeden önce, her siparişteki rulolar kontrol edilir, böylece müşteri her zaman hangi ürünü sipariş ettiyse tam olarak onu alır.

Otomatik depoda depolanan bitmiş ürünler. Gönderilmeye hazır bitmiş ürünler, ancak müşteri talep ettiği anda alındıkları, otomatik bir depoda depolanır.